Роль усиления азота в генераторе азота

Роль усиления азота в генераторе азота

В 1970 -х годах компания Carbotech (ранее компания BF) была первой в мире, которая разработала процессы производства азота и молекулярные сита углерода для производства азота, что привело к быстрому развитию оборудования для производства азота в 1980 -х и 1990 -х годах. Благодаря развитию науки и техники, объем применения азота становится все более расширяющимся, от традиционных отраслей, таких как металлургия и химическая инженерия, до таких отраслей, как текстиль, электроника, фармацевтические препараты, продукты питания и резина. Метод производства развивался от предыдущего отдельного криогенного метода до разработки оборудования для производства азота на основе принципа адсорбции качания давления.

Адсорбция качания давления (PSA) - это передовая технология разделения газа, которая играет незаменимую роль в производстве газа окружающей среды. Устройство по производству азота с давлением давления PSA-это высокотехнологичная и энергосберегающая технология разделения, которая непосредственно производит азот из воздуха при комнатной температуре. Он использует сжатый воздух для прохождения ряда процессов очистки, таких как удаление масла, удаление воды и удаление пыли, с последующей адсорбцией качания давления для отделения и получения азота. Из -за динамических эффектов скорость диффузии кислорода на молекулярных сисах углерода значительно выше, чем у азота. Когда адсорбция достигает равновесия, азот обогащается в газовой фазе. Импортная технология автоматического управления ПЛК используется для непрерывного производства высококачественного азотного газа. Он имеет преимущества компактного оборудования, небольшую площадь, полностью автоматическую эксплуатацию, надежную работу, быструю остановку, низкую эксплуатационную стоимость, удобное производство и техническое обслуживание при комнатной температуре, а чистота азота может быть скорректирована соответствующим образом со скоростью потока. Не загрязняющая среда, это эффективное устройство производства газа на месте.

Молекулярное сито углерода является основной частью производства азота PSA, с большим количеством микропоров, распределенных на ее поверхности. Под определенным давлением он адсорбирует большое количество кислорода, углекислого газа, влаги и т. Д. Из воздуха, в то время как адсорбция азота очень мала, становясь газом продукта, вытекающим из верхней части адсорбционной башни. Когда давление падает до атмосферного давления, водород, углекислый газ и влажность, адсорбированные им, высвобождаются из молекулярного сита углерода. Генератор азота PSA генерируется на основе этого принципа. Как правило, две адсорбционные башни создаются в системе, одна башня для адсорбции азота и другая башня для десорбции и регенерации, попеременно циркулируя для непрерывно вырабатывать газ азота. Обычно клиенты используют азот при двух давлениях, один ниже 10 бар, а другой выше 10 бар. Особенно для давления более 10 бар, клиенты должны использовать усилитель азота для увеличения азота для удовлетворения фактических требований к процессу.

Бустер азота, также известный как азот -бустерный насос, принадлежит к возвратному бустеру насосу, отличным от насоса плунжера, он классифицируется как бустер поршня. Принцип работы азотного усилителя состоит в том, чтобы использовать разность давления, образованную соотношением площади для вывода газа азота высокого давления, генерируемого небольшим поршнем через небольшую силу большого поршня. Направление одностороннего клапана высокого давления контролирует выход газа азота на конце высокого давления. Азот является инертным газом, а более половины воздуха содержит азот. Следовательно, разработка азотных усилителей обеспечивает удобный инструмент для повышения давления или заполнения азотных цилиндров в генераторах азота. Ассортимент азота очень широкий, например, в автомобилях, авиациях, лабораториях, медицинской помощи, фабриках и т. Д., что также отражает требования высокого давления азотных бустеров в этих областях, особенно для азота, которые не могут быть разделены. Таким образом, его применение может быть расширен на следующие аспекты:

1. Заполнение азота аккумулятора.

2. Источник азота для системы циркуляции и защиты азота

3. Лабораторный эксперимент по азотному наполнению азота.

4. Наполнение азота высокого давления для шин автомобиля и самолетов.

5. Азот в пожарной промышленности используется в качестве усиления высокого давления для содействия опрыскиванию химических веществ.

6. В инъекционном формовании с помощью газа с помощью газа используется литья в инъекционном формовании в инъекционном формовании.

7. Типичное применение физического пены в Шенксианском Шенлане.

8. Проверка герметичности и заменитель гелиевого газа для обнаружения утечки.

Характеристики Booster азота отражаются в его широком диапазоне выходных давлений, сильной применимости, гибком применении, настраиваемом множественном давлении, безопасном работе, простом техническом обслуживании и длительном сроке обслуживания.