Просмотры:1 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2020-03-27 Происхождение:Работает
Есть много компаний, которые вложили деньги и энергию в свое оборудование, инструменты и операции с персоналом, но в какой-то момент они получили серьезный удар из-за отсутствия шагов. Чтобы быть в безопасности, необходимо выполнить испытание на азот после сжатия компрессора азота.
Почему вы тестируете воздух послеазотный компрессорсжимается?
Принцип работы обнаружения азота
Руководство по проверке чистоты компрессора азота
Контроль качества имеет решающее значение при использовании компрессора азота для сжатия воздуха для промышленных процессов. Это небольшая инвестиция, которая имеет большие преимущества для ваших производственных операций и производства.
Оценив вашу систему сжатого воздуха, вы можете предотвратить загрязнение и убедиться, что эти системы не только функционируют должным образом, но и являются здоровыми и соответствуют отраслевым стандартам. Программа тестирования сжатого воздуха может быть легко реализована, и эта мера контроля качества стоит дополнительного времени.
l Соответствует стандартам качества сжатого воздуха ISO 8573
Международная организация по стандартизации (ISO) является отраслевой компанией, которая придерживается ряда стандартов во всем мире. Это включает в себя стандарты ISO для тестирования и удаления загрязнений. Чтобы быть лидером отрасли и обеспечивать высочайшее качество для своих клиентов, все промышленные производители должны соответствовать этим международным стандартам. Этот стандарт также применяется ккислородный компрессорс иводородный компрессорs.
В программе испытаний на сжатый азот были удалены два основных компонента:
1. Тест масла
Масляные фильтры могут вызвать простои, что приводит к экономическим потерям и ненужным расходам на техническое обслуживание.
2. Тестирование и добыча воды
Вода может вызвать коррозию в наших электрических приборах. Со временем затраты на обслуживание могут быть высокими, и, как упоминалось ранее, следует избегать простоев любой ценой.
Далее есть другие не менее вредные загрязнители: газообразные и микробы.
1. Проверка чистоты сжатого азота
Частицы воздуха, такие как пыль, воздух и сажа, могут быть микроскопическими, но их присутствие может отрицательно повлиять на ваши компоненты. Размер всегда учитывается при испытании частиц в сжатом азоте. Этот небольшой шаг в тесте сжатого воздуха нельзя игнорировать. Частицы могут быть классифицированы по размеру. Лазерный счетчик частиц (LPC) используется для проверки частиц в воздухе. LPC эффективен, и для классификации загрязнений требуется всего десять минут.
2. Спецификации масла сжатого воздуха
Все масла, масляные золи, органические растворители и стенки должны быть проверены. Этот метод намного сложнее, чем использование LPC для частиц. В среднем вы можете ожидать, что тестирование масла займет около десяти часов от начала до конца.
3. Проверка качества сжатого воздуха
При тестировании содержания воды в азоте используются гигрометр и электронный датчик. Гигрометр обычно подключается к азотной компрессорной системе.
Используя высочайшее качество доступного оборудования, вы можете минимизировать затраты на техническое обслуживание и сократить время простоя.
Вообще говоря, произведенный вами азот не будет проблематичным, но из-за старения оборудования и неправильной работы персонала это может вызвать проблемы со сжатым азотом. Поэтому, чтобы обеспечить качество азота и вашу репутацию, поддерживайте обнаружение азота.
