Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2019-08-23 Происхождение:Работает
В современном мире общей проблемой, стоящей перед миром, является истощение невозобновляемых источников энергии и растрата ресурсов. В условиях ограниченного энергопотребления, как уменьшить потребление энергии стало основной целью и проблемой разведки во всех сферах жизни. Производители изучают, как улучшить операционную эффективностьводородные компрессоры,кислородные компрессорыиКомпрессоры CO2.
Обзор компрессора и состояние разработки
Увеличить скорость работы водородных компрессоров
Типы компрессоров, которые в настоящее время доступны, в основном включают поршневые компрессоры (в основном с шатунным коленчатым валом), винтовые компрессоры, спиральные компрессоры, центробежные компрессоры и другие компрессоры с уникальными типами конструкции и т. Д. Их рабочая степень сжатия обычно меньше 10. Это особенно верно для требований к степени сжатия моделей, отличных от поршневых компрессоров. В противном случае смещение будет уменьшено до такой степени, что оно потеряет свою нормальную работу. Существует много типов водородно-азотных компрессоров, которые широко используются на производстве химических предприятий. Их роль очень важна и стала незаменимым важным оборудованием. Из-за сильной непрерывности химического производства в качестве примера взят поршневой азотно-водородный компрессор. При длительном использовании существует множество причин отказов, которые могут повлиять на нормальное производство, и это также, вероятно, связано с утечкой азота и водорода при высокой скорости потока. (Выработка электроэнергии) или в случае открытого пожара, вызывающего пожарную опасность, которая представляет большую угрозу безопасности жизни и имущества. Таким образом, было своевременно обнаружено, что неисправность водородно-азотной машины была устранена вовремя, так что транспортное средство не оставалось на ночь, чтобы избежать размножения и распространения аварий на производстве.
1. В зависимости от природы сжатого газообразного водорода и аммиака, выберите высококачественную смазку с высокой температурой вспышки и низким уровнем выбросов углерода после окисления. Количество впрыскиваемого масла является соответствующим, и анализ качества масла, замена масла и очистка масла определены. Смазка, используемая в водородном компрессоре, контролируется во время осмотра и осмотра.
2. Регулярно удаляйте грязь во время работы водородного компрессора, чтобы обеспечить гладкую охлаждающую воду и качество охлаждающей воды. Убедитесь, что сигнализация температуры системы охлаждения компрессорного агрегата и защитного устройства парковочной системы не повреждены.
3. Всегда проверяйте правильность работы масло-водоотделителя и своевременно сливайте отделенное масло и воду.
1. Выходное отверстие компрессора устанавливается с качеством хорошее клапана одного потока вместо запорного клапана, чтобы предотвратить избыточное давление, вызванное потоком нагрузки после нагрузки.
2. Установите аварийные сигналы высокого и низкого давления на входе и выходе компрессора и высоковольтного устройства защиты от блокировки блокировки по предельному значению для осуществления дистанционного автоматического контроля. Предотвращение несчастных случаев.
1. В соответствии с реальной ситуацией на месте, увеличьте простое устройство обессеривания, уменьшите содержание сероводорода в среде и уменьшите коррозию сероводорода на внутренних компонентах компрессорной установки.
2. В соответствии с ограничением рабочего времени, замените отдельные ключевые компоненты компрессора, чтобы предотвратить коррозию и другие возможные аварии.
3. Материалы, трубопроводы, фитинги, клапаны, фланцы, прокладки и т. Д., Которые находятся в контакте со сжатым водородом и азотом в бустерной станции, заменены серостойкими материалами.
1. Впускной и выпускной трубопроводы компрессора оснащены автоматическими запорными клапанами. При возникновении утечки водорода, азота, пожара или других происшествий оператор может вовремя закрыть запорный клапан, чтобы отключить подачу воздуха.
2. В бустерной станции добавлена система обнаружения и сигнализации легковоспламеняющихся газов для контроля, сигнализации и блокировки утечки горючего газа во время работы.
3. Регулярно проводите тестирование системы и обнаружение утечек на вспомогательной станции.
4. После завершения капитального ремонта компрессора компрессор вручную запускается при замене азота, так что впускной и выпускной клапаны цилиндра сжатия автоматически открываются, образуя контур, и воздух в цилиндре сжатия заменяется на обеспечить водород азотом и воздухом во время работы. не в контакте.
1. Замените клапан ручного управления впускного и выпускного отверстий компрессора клапаном автоматического управления, чтобы автоматически отключить подачу воздуха и сбросить давление в аварийной ситуации.
2. Установите устройство контроля вибрации подшипника и сигнализатор верхнего предела вибрации и устройство автоматического останова верхнего предела для компрессорного агрегата: добавьте в компрессор устройство контроля температуры впускаемого воздуха, сигнал тревоги верхнего предела температуры, устройство автоматического останова верхнего предела; добавить вал к компрессорному устройству Устройство обнаружения смещения, аварийной сигнализации и автоматического ограничения превышения: система герметизации сухого газа компрессора оснащена устройством аварийной сигнализации сброса давления: вход и выход компрессора усиливают аварийный сигнал высокого, низкого давления и высокого значения нефрита устройство предельной остановки.
Поскольку спрос на компрессоры, люди становятся все более и более зависимыми. Повышение эффективности компрессоров означает улучшение производства и увеличение прибыли для производителей.
